La gamma EcoPower di Wittmann Battenfeld sarà protagonista a Fakuma 2023

Con lo sviluppo della PowerSeries, WITTMANN BATTENFELD ha creato una serie di macchine caratterizzata principalmente da elevate prestazioni e ripetibilità combinate con un basso consumo energetico. Ciò vale in particolare per le macchine completamente elettriche delle serie EcoPower e MicroPower, nonché per i modelli servoidraulici SmartPower. Grazie alla continua ottimizzazione delle prestazioni e dell'efficienza dei costi di queste macchine, WITTMANN BATTENFELD offre ora una gamma di modelli di macchine che svolgono un ruolo pionieristico sul mercato in termini di efficienza energetica.

Per dimostrare ai visitatori i vantaggi economici e tecnici dell'efficienza energetica offerta dalle macchine e dagli apparecchi WITTMANN BATTENFELD, presso lo stand dell'azienda verrà realizzato un percorso di efficienza energetica composto da un totale di 8 stazioni. Le macchine esposte lungo il percorso dell'efficienza energetica spaziano da una EcoPower B8X, una MacroPower e una SmartPrimus fino al modello concettuale di macchina EcoPower DC, che trae la sua alimentazione esclusivamente da una batteria come fonte di tensione continua.

Un highlight della fiera: efficienza energetica ancora maggiore con il nuovo EcoPower B8X

Alla Fakuma 2023, WITTMANN BATTENFELD presenterà per la prima volta il suo nuovo EcoPower B8X, che offre numerosi vantaggi oltre a un'ulteriore riduzione del consumo energetico rispetto alla versione precedente. Particolarmente degno di nota è il miglioramento del gruppo iniezione, della leva a ginocchiera e del dinamismo della macchina.

Ad esempio, il nuovo gruppo di iniezione è orientabile e lubrificato ad olio invece che a grasso, riducendo così la resistenza meccanica e migliorando così il dinamismo della macchina. In combinazione con una gamma di dimensioni aggiuntive delle unità di iniezione, ciò ha un effetto positivo sul bilancio energetico. Il design della leva a ginocchiera stessa è stato ottimizzato in termini di dinamismo e durata. Le unità di iniezione più veloci in combinazione con la leva a ginocchiera altamente dinamica consentono tempi di ciclo estremamente brevi.

Il sistema di controllo B8X viene fornito con diversi componenti di sistema sviluppati internamente. Ciò consente una frequenza di clock interna più elevata, di conseguenza tempi di risposta più brevi ai segnali dei sensori e quindi una maggiore riproducibilità delle parti, mantenendo invariate il funzionamento confortevole e la visualizzazione familiare.

La nuova EcoPower B8X sarà disponibile per il mercato europeo con forze di chiusura da 550 a 1800 kN a partire da Fakuma 2023. La funzionalità della nuova EcoPower B8X sarà dimostrata su una EcoPower 110/350 B8X in combinazione con la nuova materozza WITTMANN modello di raccoglitore WX90, progettato come cella Insider con uno scivolo per i pezzi integrato e un granulatore senza griglia S-Max, oltre a un regolatore di flusso WFC120. Con questa cella di produzione verrà prodotto un supporto per una rete da arrampicata utilizzando uno stampo a 8 cavità fornito da Lechner, Austria. La materozza verrà rimossa e trasportata direttamente nel granulatore integrato nella macchina, dal WX90, anch'esso integrato nel sistema di controllo B8X. Lì viene macinato e successivamente reimmesso nel processo.

Una novità mondiale: EcoPower DC – corrente continua come fonte di energia nella tecnologia dello stampaggio a iniezione

Le celle solari sui tetti aziendali offrono alle aziende la possibilità di produrre la propria elettricità e quindi non solo risparmiare sui costi ma allo stesso tempo proteggere l'ambiente. WITTMANN BATTENFELD ha studiato come la corrente continua generata dalle celle solari possa essere utilizzata in modo efficace per far funzionare direttamente gli impianti di stampaggio a iniezione senza passare prima attraverso gli inverter. Lo studio concettuale su questo argomento è stato presentato per la prima volta alla K 2022. Nel frattempo, WITTMANN BATTENFELD ha compiuto ulteriori passi di sviluppo per far avanzare questo tipo di tecnologia, poiché l'uso di corrente continua per azionare una macchina per lo stampaggio a iniezione presenta una serie di vantaggi . In primo luogo, i costi energetici possono essere mantenuti bassi grazie all’uso diretto dell’energia solare e, in secondo luogo, la corrente continua può essere facilmente immagazzinata nelle batterie convenzionali come soluzione ideale per coprire costosi picchi di corrente e per aumentare la sicurezza dell’approvvigionamento. Inoltre, l’uso della tecnologia a corrente continua porta ad una maggiore efficienza energetica, che contribuisce a ridurre le emissioni di CO2 e a preservare le risorse.